以确保沿波动表面的长度出现相同程度的流体混合。通过这种方式,波动表面可以调整到流体流通道中流体的预期流动特性。要理解的是,可以利用***横波、第二横波和/或第三横波沿z轴的频率、振幅和相位变化的任何组合,以实现波动表面中的期望波动,阿勒泰热交换站自动化控制报价。在次级表面而不是主要表面上提供波动表面,使得热交换器更容易使用增材制造来构建,同时不会对主要表面的结构刚性产生不利影响。它还允许在划分两个热流体通道的次级表面(与划分两个冷流体通道的次级表面相比)上使用不同的波动表面图案,从而允许根据次级表面两侧上特定流体的流体特性(例如温度、压力和质量流)来调整每个波动表面的图案。波动表面可以被布置为使得给定的流体通道在通道的多于一个的表面上具有波动表面。在这种情况下,构成每个波动表面的横波可以具有频率、振幅和/或相位,这确保了流体通道的一个波动表面上的波的波峰和/或波谷不接触流体通道的另一个波动表面上的波的波峰和/或波谷,阿勒泰热交换站自动化控制报价,阿勒泰热交换站自动化控制报价。图10示意性地示出了增材制造的示例。在本示例中,激光熔融金属粉末188用于形成物品4,例如上述热交换器。物品4在降低的粉末床180上逐层形成,在该粉末床180的顶部上。
要熔融的金属粉末的薄层在被通过激光184提供的扫描激光束熔化(熔融)之前由粉末涂布器182涂布。利用激光184进行的激光束的扫描和床180的降低由控制计算机186进行计算机控制。控制计算机186进而由计算机程序(例如,定义要制造的物品4的计算机数据)控制。定义数据的该物体存储在计算机可读的非暂时性介质198上。图10示出了可用于执行增材制造的机器的一个示例。各种其他机器和增材制造过程也适合于根据本技术使用,借此热交换器制造有包括具有如上所述的波动部分的热交换表面的通道。对于图4所示的特定设计,一个示例中增材制造的构建方向由右侧的箭头示出。通过从与热交换器**的入口/出口**接近的层开始构建歧管部分,可以构建歧管部分的其余部分,而不需要上层以相对于竖直方向超过45度角延伸超过下层,并且下层对上层的支持更大,使得通过增材制造组件更加实用。图11显示了用于制造热交换器的方法。在步骤200,获得计算机自动设计(cad)文件。cad文件提供了数据结构,该数据结构表示热交换器的设计,该热交换器包括流体流通道,该流体流通道包括具有如上所述的波动表面部分的热交换表面。例如,在步骤200获得cad文件可以包括设计者从零开始生成热交换器的三维(3d)模型。
热交换设备是将热能从一种物质(流)传递到另一种物质的设备。在此,热交换设备可用于冷却或加热物质流或物体。因此例如,已知有针对性移走热量的冷却设备。为此,示例有冰箱或冰柜、内部冷却的模具(例如注塑工具)或还有燃气轮机中的冷却设备。为了尽可能***地在物质流之间传递热能,已知扩大在其上实现热传递的表面,例如通过迷宫形或曲折形延伸的通道。此外,为了提高传递效率,例如,已知通过所谓的湍流器(突出到流中的肋、腹板或销子)来增加流体流内的湍流(us6607356b2)。为了提高流体流内的湍流,例如,还可以通过提高入口压力来提高流体的速度。然而,在此能量消耗和成本增加。在开始时示例性提及的设备中,主要目标是从特定位置移走热量。在其他设备中,目标是将热量传输到特定的位置,例如在蒸汽喷雾器中(例如,用于蒸汽灭菌)。技术实现要素:本发明基于所述目的提供一种热交换设备,所述热交换设备能够实现在两个系统(物体、物质流)之间有效地传递热能。目的是在要冷却或散热的表面上产生高的时间和空间速度梯度。所述目的根据发明地通过具有权利要求1的特征的热交换设备来解决。本发明的构造方案在从属权利要求中陈述。据此。
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