在桩基础当中的桩一般分为钻孔灌注桩和预制桩两种,目前在中国钻孔灌注桩所占的比重约为70%-80%,其中一部分由旋挖钻机完成,一部分由正反循环钻机施工,旋挖钻机成孔在中国一般采用泥浆护壁的方法,但在发达国家这种工法是被禁止的,发达国家或者中东一般采用全护筒(又称贝诺特,BENOTO)工法施工。旋挖钻机施工一般需要下护筒,根据地质情况的不同,下护筒的长度也不同,其中如果遇到特殊地层时,需下全护筒来做护壁。振动系统的固有频率不仅和振动锤参数有关,还与土壤的参数有关,不同地层土壤的自振频率有着很大的差别。若发现异响或其它异常情况,应立即停机检查。试验证明,其他参数一定的情况下,增大振动频率可以使得饱和沙土的液化加速,土壤阻力相应的快速减少,比起提高振幅更能有效提高桩的运动加速度,从而使沉桩效率得以明显的提高,但激振频率提高过高会引起输出功率过大,所以确定激振频率时还应综合考虑。
振动或锤击沉桩机、冲击机操作时,应安放平稳,防止作业时突然倾倒或锤头突然下落,造成人员伤亡或设备损坏。成孔时,距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。已成的孔尚未填夯碎石前,应加盖板,以免人员或物件掉人孔内。振动锤施工流程:(1)桩位定位放样:在桩位中心打入木桩(长30cm木方)。(2)吊车就位:振冲器对准桩位,通电、通水,检查水压,电压和振冲器空载电流值是否正常。(3)先打入带桩尖的套筒护壁,然后振冲器下沉,启动吊车使振冲器以1~2m/min的速度在土中徐徐下沉,控制振冲器的额定电流,并进行记录。(4)当振冲器下沉到设计桩端以上50cm左右时(若成孔困难可加大水压或增加辅助射水管),将振冲器提至孔口。(5)重复3、4步骤一至二次,完成振冲成孔,将振冲器停在桩底以上50cm左右处,进行清孔,待孔内循环泥浆稠度降低,即将振冲器提至孔口。(6)填料:向孔内倾倒石料,每次下料不得超过m(可根据地层增减填料量),将振冲器下沉至孔内进行振密、拔筒、填料,振密程序一直进行至碎石桩桩顶达到设计标高以上m,确保桩头部质量。(7)关闭振冲器和水泵,移位。

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